1. L'area dello stampo deve essere più piccola dell'area della piastra piana, ma non dovrebbe essere troppo piccola;
2. Dopo aver posizionato lo stampo sulla piastra piana, è necessario mantenerlo il più possibile in posizione centrale, in modo che la macchina di vulcanizzazione della piastra piana funzioni a carico normale per evitare un carico parziale. Questo perché quando lo stampo viene posizionato al centro della piastra, la pressione generata dal cilindro idraulico viene distribuita uniformemente su ciascun punto di simmetria della macchina di vulcanizzazione della piastra. In questo momento, il telaio stesso forma un sistema di forze chiuso, cioè tutte le forze generate. È sopportato dal vulcanizzatore piatto stesso, e non agisce tutte sulle fondamenta, e anche la deformazione di ciascun componente è simmetrica. Se lo stampo viene deviato, la macchina vulcanizzante piatta sarà sottoposta a un carico parziale. Questo perché i componenti della stessa macchina vulcanizzante piatta sono caricati in modo non uniforme e la deformazione è irregolare, e verrà generata una coppia di forza aggiuntiva, che causerà la deformazione della colonna della macchina vulcanizzante incoerente. Fa sì che lo stampo aumenti mentre si restringe mentre si restringe, causando errori di spessore nel prodotto. Allo stesso tempo, rende la macchina stressata localmente e persino sovraccaricata. In particolare, la forza sull'anello di tenuta del carico dello stantuffo aumenta e la durata è ridotta. Operazione non consentita Pertanto, quando si utilizza la vulcanizzazione multimodale, prestare attenzione allo spessore dello stampo e alla disposizione dello stampo per evitare che la deviazione della pressione o parte dello stampo perdano pressione.
