Cambiamenti nelle prestazioni del prodotto e i "tre elementi" della vulcanizzazione mediante vulcanizzatori a tamburo
Nel processo di produzione dei prodotti, la vulcanizzazione è l'ultimo processo (le apparecchiature di vulcanizzazione comprendono principalmente vulcanizzatori a tamburo, vulcanizzatori piatti, vulcanizzatori a camera d'aria, ecc.). In questo processo la gomma subisce una serie di complesse reazioni chimiche, passando da una struttura lineare a una struttura corporea, perdendo la plasticità della mescola di gomma e guadagnando l'elevata elasticità della gomma reticolata, ottenendo così eccellenti proprietà fisiche e meccaniche , resistenza al calore Sesso, resistenza ai solventi e resistenza alla corrosione migliorano il valore d'uso e la gamma di applicazioni dei prodotti in gomma.
Prima della vulcanizzazione: struttura lineare, le molecole interagiscono con la forza di van der Waals;
Prestazioni: alta plasticità, alto allungamento, solubile;
Durante la vulcanizzazione: le molecole vengono avviate e si verificano reazioni di reticolazione chimica;
Dopo la vulcanizzazione: struttura a rete, le molecole sono legate chimicamente;
struttura:
(1) legame chimico;
(2) la posizione del collegamento incrociato;
(3) grado di reticolazione;
(4) densità di reticolazione;
prestazione:
(1) Proprietà meccaniche (resistenza alla trazione determinata. Durezza resistenza alla trazione. Allungamento. Elasticità);
(2) Proprietà fisiche;
(3) stabilità chimica dopo vulcanizzazione;
Il cambiamento prestazionale della gomma: prendendo ad esempio la gomma naturale, con l'aumento del grado di vulcanizzazione;
(1) Variazioni in meccaniche proprietà (elasticità. Lacrima resistenza. Allungamento resistenza. Lacerazione Resistenza. Durezza) aumento (allungamento. Compressione deformazione. Fatica calore generazione) diminuzione;
(2) I cambiamenti nelle proprietà fisiche, la diminuzione della permeabilità all'aria e della permeabilità all'acqua non possono essere dissolti, solo il rigonfiamento e la resistenza al calore possono essere migliorati;
(3) Cambiamenti nella stabilità chimica La stabilità chimica è migliorata, il motivo:
un. La reazione di reticolazione fa sì che i gruppi o gli atomi chimicamente attivi non esistano più, rendendo difficoltosa l'effettuazione della reazione di invecchiamento; .
b. La struttura a rete ostacola la diffusione di molecole basse, rendendo difficile la diffusione dei radicali liberi della gomma
Selezione e determinazione delle condizioni di vulcanizzazione della gomma
1. Pressione di vulcanizzazione
(1) I prodotti in gomma devono applicare pressione quando vengono vulcanizzati. Lo scopo è quello di:
un. Previene le bolle nel materiale in gomma e migliora la compattezza del materiale in gomma;
b. Fai scorrere il materiale in gomma e riempi lo stampo per realizzare prodotti con motivi chiari;
c. Migliorare l'adesione tra ogni strato (strato adesivo e strato di tessuto o strato di metallo, strato di tessuto e strato di tessuto) nel prodotto e migliorare le proprietà fisiche della gomma vulcanizzata (come la resistenza alla flessione).
(2) In generale, la selezione della pressione di vulcanizzazione dovrebbe essere determinata in base al tipo di prodotto, alla formulazione, alla plasticità e ad altri fattori.
(3) In linea di principio, dovrebbero essere seguite le seguenti regole: la plasticità è grande, la pressione dovrebbe essere minore; il prodotto è spesso, il numero di strati è elevato e la struttura è complessa. La pressione dovrebbe essere più alta; Parecchi:
(1) La pompa idraulica trasmette la pressione allo stampo attraverso la vulcanizzatrice piana, quindi lo stampo trasmette la pressione alla gomma;
(2) Direttamente pressurizzato dal mezzo di vulcanizzazione (come il vapore);
(3) Pressurizzato da aria compressa;
(4) Iniettare con una macchina per iniezione.
Temperatura di indurimento e tempo di indurimento
La temperatura di vulcanizzazione è la condizione base della reazione di vulcanizzazione. Il livello della temperatura di vulcanizzazione può influenzare direttamente la velocità di vulcanizzazione, la qualità del prodotto e i vantaggi economici dell'impresa. Alta temperatura di vulcanizzazione, velocità di vulcanizzazione rapida ed elevata efficienza produttiva; in caso contrario, bassa efficienza produttiva.
L'aumento della temperatura di vulcanizzazione può portare ai seguenti problemi;
(1) Causare la rottura e la vulcanizzazione della catena molecolare della gomma all'originale, con conseguente diminuzione delle proprietà meccaniche della gomma;
(2) Ridurre la resistenza dei tessuti nei prodotti in gomma;
(3) Il tempo di bruciatura del materiale in gomma è ridotto, il tempo di riempimento è ridotto e il prodotto è parzialmente privo di colla;
(4) Poiché i prodotti spessi aumenteranno la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del prodotto, con conseguente vulcanizzazione irregolare.
La selezione della temperatura di vulcanizzazione dovrebbe considerare in modo completo fattori come il tipo di gomma, il sistema di vulcanizzazione e la struttura del prodotto.
La temperatura di vulcanizzazione adatta di varie gomme è generalmente:
N.R<143°C; SBR<180°C; IR, BR, CR<151°C; IIR< 170°C; NBR< 180°C
