Poiché la pressa vulcanizzatrice è realizzata in metallo con elevata durezza, è soggetta a shock vibratori e altre forze composte durante la produzione e il funzionamento, con conseguente formazione di spazi vuoti nei componenti e usura. I metodi di riparazione tradizionali comprendono la ricopertura, la spruzzatura termica, la spazzolatura elettrica, ecc., ma diversi metodi presentano alcuni inconvenienti: la smerigliatura fa sì che la superficie del pezzo raggiunga una temperatura elevata, provocando deformazioni o screpolature del pezzo, compromettendo la precisione dimensionale e il normale utilizzo , Nei casi più gravi, porterà anche alla frattura; sebbene l'incrocio delle spazzole non abbia influenza termica, lo spessore dello strato di attraversamento non deve essere troppo spesso, l'inquinamento è grave e anche l'applicazione è molto limitata. Ha prestazioni complete e può essere lavorato in qualsiasi momento, in grado di soddisfare i requisiti di utilizzo e la precisione dopo la riparazione e può anche ridurre l'impatto e le vibrazioni dell'apparecchiatura durante il funzionamento e prolungarne la durata. Poiché il materiale è una relazione "variabile" quando la forza esterna colpisce il materiale, il materiale si deformerà per assorbire la forza esterna, si espanderà e si contrarrà con l'espansione e la contrazione del cuscinetto o di altri componenti e manterrà sempre un accoppiamento stretto con il componenti per ridurre la probabilità di usura. Per l'usura di vulcanizzatori su larga scala, "stampi" o "parti corrispondenti" possono essere utilizzati anche per riparare in loco apparecchiature danneggiate, evitando lo smontaggio complessivo delle apparecchiature, garantendo la massima corrispondenza delle dimensioni delle parti e soddisfare i requisiti di produzione e funzionamento dell'apparecchiatura.
